Soluciones complementarias

Visualización del funcionamiento del equipo y 4 M’s

Una instalación exitosa debe tener la capacidad de medir y analizar operaciones precisas de su equipo.
Hombre,　Máquina,　Material,　Método,
El sistema WD permite la recopilación de datos de todos estos factores.

Operación del equipo + Número de pieza,
Causa del error del equipo, Número de unidades

Visualice el tiempo de ciclo, la causa paro y el tiempo de configuración

Operación del equipo + operador,
número de pieza

Permite la trazabilidad

Ejemplos de conexión de dispositivos

1Puerto serial RS-232C
[Rastrear operador/información de número de pieza]

Escenarios de comunicación RS-232C

1. Lector de códigos de barras (para DENSO WAVE Corporation)

Este sistema de captura de datos es exclusivo de DENSO WAVE [tipo AT20B-SM (R) y tipo AT21B-SM (R)].
Envía 60 bytes de datos desde el área de datos al host.
2. Lector de códigos de barras (uso general)

Este sistema de captura de datos es para lectores de códigos de barras generales, no específico para ninguna empresa.
Envía 60 bytes de datos desde el área de datos al host.
※ Algunos lectores de códigos de barras no son compatibles.
3. Comunicación directa

Envía 60 bytes de los datos recopilados por RS-232C al host.

2Cableado de entradas de 8 puntos
[Analizar la causa de la parada por código de error]

3Control desde la PC o host
[Reduzca la pérdida de tiempo de inactividad notificando a los trabajadores remotos]

4Control de torreta de señalización convencional

5Función de contador simple
[La señal de entrada de control de una torreta de señalización se puede configurar como entrada de contador]

Soluciones complementarias basadas en análisis de operaciones

Tiempo de funcionamiento del equipo

Recopile y analice automáticamente los datos de operación del equipo.

Ubicación

Rastrear y administrar materiales y trabajadores.
Ej: control de avance, control de calidad, tiempo de ocupación de equipos por material, etc.

Procesos de trabajo

Recopila automáticamente detalles operativos como configuración y montaje.
Ej: tiempo de preparación, análisis del trabajo de montaje, evaluación de competencia, mejora del trabajo, etc.

Estados del equipo

Recopila y registra automáticamente los códigos de error del equipo.
Ej: Paro de equipos, análisis de Pareto, renovación de equipos, mejora de la productividad, etc.

Contador

Recopila automáticamente valores como trabajo en proceso, número de defectos, etc. para ayudar en el análisis de cuellos de botella y tasas de defectos.
Ej: gestión del progreso de la producción, análisis del tiempo de ciclo, mejora de la productividad, prolongación de la vida útil del equipo, etc.